Soluciones END/ Detector de fallas por arreglo de fases
OmniScan X4
Formando una solución portátil, y sobre todo poderosa, la velocidad y la versatilidad de la serie multitecnológica OmniScan™ X4 aumentan simultáneamente su productividad y la confianza en sus análisis. Saque provecho de las capacidades Phased Array avanzadas, del método de focalización total (TFM) y del innovador procesamiento de imágenes por coherencia de fase (PCI) de esta serie para detectar e interpretar defectos complejos, y asegurar la integridad de sus activos al identificar cualquier daño en una etapa temprana.

Solución portátil OmniScan x4
Formando una solución portátil, y sobre todo poderosa, la velocidad y la versatilidad de la serie multitecnológica OmniScan™ X4 aumentan simultáneamente su productividad y la confianza en sus análisis. Saque provecho de las capacidades Phased Array avanzadas, del método de focalización total (TFM) y del innovador procesamiento de imágenes por coherencia de fase (PCI) de esta serie para detectar e interpretar defectos complejos, y asegurar la integridad de sus activos al identificar cualquier daño en una etapa temprana.
Rendimiento probado para resultados fiables
Cada unidad OmniScan X4 es una completa caja de herramientas de inspección multitecnológica, que permite emplear múltiples técnicas de ensayo ultrasónico. Benefíciese de su potencial de detección y medición a fin de identificar y evaluar de forma exacta la gravedad de los daños antes de que lleguen a un punto crítico, y proteja de esta manera sus soldaduras, componentes y activos más susceptibles al agrietamiento o corrosión.
Evaluaciones con certeza gracias al PCI
Elimine dudas con la capacidad del procesamiento de imágenes por coherencia de fase al detectar y sacar a la luz defectos habitualmente difíciles de detectar, como las grietas de gancho y el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC). Use el PCI para distinguir claramente defectos individuales en zonas de finas grietas y caracterizarlos con certeza.
Frecuencia de adquisición TFM hasta 3 veces más rápida
Logre un procesamiento de imágenes nítidas por TFM con una frecuencia de refresco de hasta tres veces más rápida que la del modelo anterior (X3 64) gracias a la potencia del procesamiento optimizado de la serie OmniScan X4. Saque el máximo partido de la velocidad incrementada y de la capacidad de 128 elementos de la unidad OmniScan X4 64:128PR para llevar a cabo inspecciones TFM con un potencial de focalización ampliado.
*La velocidad que se alcanza depende de la configuración y del modo de emisión «Poco denso» (Sparse). Descubra más detalles


Obtenga información al instante y suprima toda ineficiencia.
El doble de confianza con el grupo TFM y PCI
Explote las cualidades individuales del PCI y el TFM para investigar el volumen de las soldaduras desde ambos lados al mismo tiempo. Use dos sondas para escanear la soldadura en una pasada y active la visualización de los resultados TFM y PCI para comparar, medir y confirmar la caracterización de los defectos o indicaciones con eficiencia y precisión.
Parámetros de aplicación predeterminados y cómodos
Refuerce la curva de aprendizaje e incremente la fiabilidad y coherencia de las inspecciones entre operadores gracias a los parámetros de aplicación predeterminados. Todo usuario, incluso aquel con un menor nivel de experiencia, puede desplegar óptimas configuraciones PA o PCI en algunos minutos.
Estos parámetros preprogramados, que presentan opciones para las inspecciones de corrosión y materiales compuestos (composites), simplifican el uso de las configuraciones de escaneo con los escáneres HydroFORM™, FlexoFORM™ y RollerFORM™, además de poder ajustarlos cuando se requiere.

Configuraciones complejas simplificadas
Los gráficos 3D del plan de escaneo del OmniScan X4, que poseen un carácter intuitivo y orientativo, están disponibles para facilitar la configuración de su inspección, desde la más básica hasta la más compleja.
Si desea configurar su plan de escaneo al modo de trama, los ejes del escaneo pueden ser personalizados, usando la nomenclatura deseada, con el fin de crear puntos de referencia de datos en función del activo bajo inspección. Estas referencias reales, así como una corrección de la orientación verdadera, posibilitan en gran medida la creación de representaciones esquemáticas intuitivas, basadas en los datos de inspección, en vista de generar informes.


Seleccione el modelo justo para su aplicación.
Cada modelo de la serie OmniScan X4 maneja sondas que presentan un cierto número de elementos y cuyo fin es ofrecer diversas capacidades de enfoque para diferentes materiales y espesores. A continuación, proporcionamos los tipos de aplicaciones que los cuatro modelos cubren con un diestro desempeño. Contacte con nosotros o su representante Evident para obtener más detalles.
16:64PR | 16:128PR | 32:128PR | 64:128PR |
Destaca en las siguientes aplicaciones:
| Excelente modelo de medio rango para:
| Permite inspeccionar soldaduras de alta productividad, como aquellas formadas por materiales de grano grueso:
| Favorece la inspección de soldaduras de mayor productividad, como aquellas formadas por materiales de grano grueso:
|
Soluciones de END completas
Para satisfacer las necesidades de su aplicación, Evident ofrece soluciones completas que abarcan sondas y suelas (zapatas), escáneres y software con el fin de complementar su unidad OmniScan X4. Explore nuestra variedad de soluciones de equipamiento para estas aplicaciones.

Soluciones para el ataque por hidrógeno a alta temperatura (HTHA)

Soluciones para la corrosión

Soluciones para soldaduras
Detector de defectos por ultrasonido multielemento (Phased Array) OmniScan™ X4 con TFM y PCI
Detectar y definir grietas más pequeñas generadas por el HTHA
Detectar el ataque por hidrógeno a alta temperatura (HTHA) en una fase temprana es tan desafiante que múltiples métodos de inspección son usados en conjunción para maximizar la probabilidad de detección. La difracción del tiempo de vuelo (TOFD), el ultrasonido multielemento (PA) focalizado, conjuntamente al método de focalización total (TFM), en especial al usar las sondas Dual Linear Array™ (DLA), han demostrado ser particularmente efectivos en esta aplicación.
El detector de defectos OmniScan™ X4 64 respalda integralmente estos métodos, como también el innovador procesamiento por coherencia de fase (PCI) que resalta los defectos pequeños y las puntas de las grietas. Los instrumentos de la serie OmniScan X4 también ofrecen una variedad de herramientas de software integradas con el fin de facilitar la distribución del trabajo de configuración y análisis.
- Configuración integrada de las sondas DLA y los escáneres
- Representaciones TFM de alta resolución (hasta 1,024 × 1,024 puntos)
- Herramientas de software dedicadas a optimizar el proceso de inspección TFM, desde la configuración hasta el análisis (plan de escaneo con modelo del AIM, curva TCG automática, emisión de poca densidad (sparse), ganancia de software y deslizador de paleta, envolvente TFM en directo y filtros de imagen, puertas y alarmas).
- Apertura TFM de 64 elementos y apertura ampliada de 128 elementos (modelo OmniScan X4 64:128PR).
- Procesamiento de imágenes por coherencia de fase para resaltar pequeños defectos y puntas de grietas (todas las unidades OmniScan X4).
- Adquisición posible de hasta ocho grupos TOFD y Phased Array simultáneamente para una detección eficiente.
- Adquisición y presentación de hasta cuatro grupos TFM y PCI a la vez.
- Procesamiento de imágenes de onda plana (PWI) disponible con las técnicas TFM y PCI (usando la unidad OmniScan X4 con sondas de matriz lineal).
Generalidades
Detector de defectos por ultrasonido multielemento (P hased Array) OmniScan® X3
Saque el máximo partido de su inspección
Los detectores de defectos OmniScan han sido reconocidos por años como el mejor ejemplar para las inspecciones de soldaduras por ultrasonido multielemento (Phased Array). Y, el detector de defectos OmniScan X3 es aún mejor con respecto a las herramientas de configuración, el procesamiento de imágenes y el análisis de datos, facilitando de forma significativa las inspecciones de soldaduras.
- Es posible efectuar toda la configuración en su equipo sin necesidad de usar un(a) PC
- Rapidez de la calibración mejorada
- Resolución de imagen optimizada y representación correcta de defectos en función de su geometría con representaciones de múltiples grupos provistas por el método de focalización total (TFM)
- Configuración de emisión recepción estándar que permite el uso de aperturas más grandes en sondas de matriz dual.

El detector de defectos OmniScan X3 destaca por su amplio rango de aplicaciones dedicadas a las inspecciones de soldaduras, entre las cuales se pueden nombrar:
- Soldaduras en servicio y de construcción
- Recipientes de presión
- Tuberías de procesos
- Tubos o tuberías de calderas
- Tuberías o gaseoductos
- Aerogeneradores
- Construcción estructural
- Aleaciones resistentes a la corrosión y materiales revestidos (materiales austeníticos, níquel y otros materiales de grano grueso)

Uso combinado de diferentes técnicas para obtener una cobertura de sonda completa y una eficiencia mejorada
Cuando usa métodos de escaneo automatizados, semiautomatizados o manuales, el detector de defectos OmniScan X3 soporta varias técnicas de ultrasonido. En algunos casos, es posible combinar múltiples técnicas en el mismo escaneo para mejorar la probabilidad de detección y facilitar la identificación y dimensionamiento de los defectos.

Ultrasonido multielemento (Phased Array) en el modo pulso eco (pulse-echo [P-E])

Ultrasonido convencional (UT)

Difracción del tiempo de vuelo (TOFD)

Onda longitudinal de emisión-recepción (TRL)

Onda superficial

Método de focalización total (TFM) en trabajo con la captura de matriz completa (FMC).
Experiencia TOFD mejorada
La interfaz TOFD simplificada reduce la cantidad de pasos requeridos para adquirir y analizar los datos.
El menú exclusivo para la calibración TOFD asegura el acceso fácil a todos los controles necesarios.

Herramientas de gestión y análisis de datos para las inspecciones de soldaduras
- La función Vista lado a lado del software OmniPC ™ le permite escanear un lado de la soldadura y compararlo con el lado opuesto en la misma pantalla, facilitando así la caracterización de defectos.
- La barra de herramientas principal del software OmniPC proporciona un acceso instantáneo a los controles usados de manera más frecuentes durante los análisis.

Idoneidad para entornos hostiles
- Representaciones (o imágenes) claras y nítidas en una pantalla WXGA de 10,6 pulg.
- Pantalla táctil sensible a la pulsación incluso al utilizar guantes, cuando se trabaja con acoplantes o, también, cuando es usada bajo la lluvia.
- Clasificación IP65 a prueba de polvo y agua y certificación de ensayo contra caídas.
- Compatibilidad con el bifurcador de sondas y los accesorios Evident.

Descripción
Detector de defectos OmniScan™ X4
Inspección de la corrosión sin complicaciones
La tecnología de ultrasonido multielemento (Phased Array) para inspeccionar corrosión ofrece varios beneficios, entre los cuales destacan su excelente cobertura y resolución. Sin embargo, adquirir competencia en las técnicas Phased Array puede verse como un camino escarpado. Por ello, el detector de defectos OmniScan X4 combina funciones avanzadas con un software desarrollado a conciencia y menús simplificados para que el operador pueda obtener resultados precisos sin tanta dificultad.

- Herramientas avanzadas, como el método de focalización total (TFM) y el procesamiento de imágenes por coherencia de fase (PCI), que facilitan la detección de la corrosión y otros mecanismos de deterioro complejos, como el ataque por hidrógeno a alta temperatura (HTHA) y el agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC)
- Representaciones (imágenes) TFM y el PCI proporcionadas a partir de una apertura de 64 elementos para una excelente resolución mediante una mínima configuración.
- Fácil de usar para cualquier nivel de operador.
- Mayor facilidad en determinar planes de escaneo avanzados aplicando el escáner HydroFORM™ o el escáner FlexoFORM Scanner™, gracias a los parámetros predeterminados para la aplicación de corrosión.
Gran tamaño de archivo para un procesamiento de datos más rápido y escaneos ininterrumpidos
El gran archivo de 25 GB permite cubrir un área de hasta 13 m2 (140 pies2) utilizando un solo archivo, y llevar a cabo un escaneo circunferencial completo en tuberías de gran dimensión.
Idoneidad para entornos hostiles
- Representaciones (o imágenes) altamente visibles en una pantalla WXGA de 10,6 pulg.
- Pantalla táctil sensible a la pulsación incluso al utilizar guantes, cuando se trabaja con acoplantes o, también, cuando es usada bajo la lluvia.
- Clasificación IP65 a prueba de polvo y agua .
- Rango de temperatura para su funcionamiento que va de –10 °C a 45 °C (de 14 °F a 113 °F) sin comprometer su certificación de grado de protección IP65.


Software integrado Diseño que progresa.
Libere el potencial de su inspección con la última actualización MXU
Cada vez que actualiza el software integrado MXU de su OmniScan X4, recibe nuevas funciones que amplían sus capacidades y facilitan su trabajo sin necesidad de realizar una nueva inversión.
Nuestras actualizaciones trimestrales gratuitas para el software MXU le permitirán mantenerse a la vanguardia de los avances técnicos y tecnológicos que emergen en el sector de los ensayos no destructivos, reconocido por su rápida evolución.
Aplicación OmniScan Black Box
Instalar la aplicación OmniScan Black Box en su unidad OmniScan X4 le permite controlar esta última a distancia usando un software de adquisición de datos, como los siguientes:
- Software de inspección WeldSight™
- Software de inspección AeroView™
La combinación de herramientas analíticas avanzadas del software WeldSight o AeroView con la unidad OmniScan X4 portátil a baterías contribuye a agilizar su flujo de trabajo e incrementar su productividad
Interfaz de programación de aplicaciones (API) para instrumentos de END
La comunicación que se establece entre el software operado por la unidad OmniScan X4 y la aplicación OmniScan Black Box emplea un protocolo API para instrumentos de END desarrollado por Evident. Este es un lenguaje de programación abierto que puede usarse para integrar el OmniScan X4 a su ecosistema de inspección. Si desea conocer más acerca de cómo usar la API para instrumentos de END a fin de implementar una configuración OmniScan X4 dedicada a un control remoto, contacte con nosotros o su representante Evident a fin de proveerle tal información.
Domine sus datos FMC
¿Le interesa experimentar con sus datos FMC a fin de desarrollar aplicaciones innovadoras y avanzadas? Con el modelo OmniScan X4 64:128PR, accionado por un PC* a través de la aplicación OmniScan Black Box, es posible adquirir los A-scan elementales a partir de los datos FMC almacenados. Utilice datos sin procesar para reactivar el procesamiento de imágenes TFM u otros patrones de reconstrucción de imágenes.
Póngase en contacto con su representante local de ventas para obtener más detalles.
*Tenga en cuenta que su PC debe ejecutar un programa capaz de procesar los datos FMC en bruto.

Software de análisis de datos OmniPC™ 6
Nuestro software de PC para el análisis de datos, que complementa la serie OmniScan, está diseñado para enfrentar los requisitos analíticos más fundamentales de las tecnologías Phased Array, TOFD y TFM
Ventajas clave del software OmniPC 6
Entre las características fáciles y flexibles del OmniPC 6, destacan:
- Interfaz de usuario OmniScan de aspecto consabido para aligerar la curva de aprendizaje.
- Métodos abreviados convenientes para acelerar la navegación.
- Abertura posible de múltiples sesiones en un PC para incrementar la eficiencia.
- «Saltos» posibles a partir de la adquisición de datos para ajustar la Ganancia, aplicar la función Auto 80 % y deslizar el cursor de datos en cualquier momento.
- Modificación posible del Ángulo de desviación, el Desplazamiento de escaneo y el Desplazamiento de índice durante el análisis para mejorar la exactitud.
- Uso de puertas en la Profundidad real o la Trayectoria acústica, o cambio de la Paleta de zoom para localizar más rápido las indicaciones (defectos).
- Inspecciones de corrosión: las Puertas A, B e I están disponibles con varias listas de lecturas.
- Inspecciones TOFD: es posible recalibrar el retardo de la suela (zapata) y la distancia entre los centros de las sondas (PCS) en uso dentro de sus archivos TOFD y sincronizarlos. De requerirse, se puede borrar la onda lateral.
- Existen diferentes opciones de exportación de datos disponibles para satisfacer las necesidades relativas a la generación de informes.
Softwares compatibles para la configuración y el análisis
Aproveche nuestra gama de softwares de PC compatibles para mejorar la distribución de su trabajo de inspección, optimizar sus análisis de datos y facilitar la generación de informes de conformidad normativa.
A través de todas las herramientas consabidas que ofrece la unidad OmniScan X4, elabore su plan de escaneo en un PC y administre las inspecciones con mayor flexibilidad y eficiencia. | Ejecute análisis avanzados a partir de los datos de inspección de soldaduras provenientes del OmniScan X4. Use la aplicación WeldSight Remote Connect para controlar a distancia las inspecciones Phased Array a través del software WeldSight PC. | El software AeroView está optimizado con diseños y herramientas personalizados para facilitar los análisis de datos según la normativa aeroespacial y aeronáutica. Use la aplicación OmniScan Black Box para controlar a distancia las inspecciones Phased Array a través del software de PC AeroView Inspection. |
Corrección de errores durante la adquisición
La inclinación, el desplazamiento de escaneo y el desplazamiento de índice del software OmniPC se pueden modificar durante el análisis posterior a la inspección para mejorar la precisión de los datos y evitar la readquisición
Reproducir la adquisición
En cualquier momento, ajuste la pantalla, aplique el ajuste automático al 80% y deslice los cursores de datos
Compuertas ajustables y lecturas dinámicas
Las compuertas A, B e I están disponibles con varias listas de lecturas (para inspecciones de corrosión)
Identifique las indicaciones con facilidad
Utilice la puerta en profundidad rea o en ruta de sonido, o cambie la paleta de zoom para localizar indicaciones más rápidamente
Recalibración de TOFD
Recalibre el retardo de cuña y el PCS en sus archivos TOFD.
Sincronice y elimine la onda lateral según sea necesario
Extraiga y exporte datos fácilmente para informes
Disponemos de diferentes opciones de exportación para satisfacer sus necesidades de generación de informes
Especificaciones
Especificaciones generales y de la estructura | |
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Tamaño | 335 mm × 221 mm × 151 mm (13,2 pulg. × 8,7 pulg. × 5,9 pulg.) |
Peso | 5,7 kg (con una batería) para el modelo 16:64PR 5,9 kg (con una batería) para los modelos 16:128PR, 32:128PR y 64:128PR |
Almacenamiento integrado | Tarjeta SSD interna de 1 TB. Tamaño máximo de 25 GB para cada archivo. Almacenamiento amplificado con una memoria USB externa |
Dispositivos de almacenamiento | Tarjetas SDHC™ y SDXC™ o dispositivos de almacenamiento USB estándares |
Conexión inalámbrica | Tecnologías Wi-Fi® 6E y Bluetooth® 5.3 integradas |
Conectores PAUT | Conector PA [ud.], dos conectores UT (dos conectores de emisión y recepción respectivamente) |
Configuraciones y grupos disponibles | OmniScan X4A – 64 :128PR > ocho grupos OmniScan X4A – 32 :128PR > ocho grupos OmniScan X4A – 16 :128PR > ocho grupos OmniScan X4B – 16 :64PR > dos grupos (PA, UT o TFM) o una configuración específica de dos (2) grupos PA + un (1) TOFD |
Pruebas contra caídas | A prueba de caídas conforme a la norma MIL-STD-810G. |
Grado de protección | Certificación IP65 (protección completa contra polvo, chorros de agua que caen desde cualquier dirección [boquilla de 6,3 mm]) |
Pantalla | 269 mm (10,6 pulg.) LCD de TFT con capacidad táctil resistente. Píxeles: 1280 × 768 |
Batería(s) | Dos baterías de iones de litio incluidas que pueden ser intercambiadas durante la activación del instrumento (cambio en modo caliente); cada una presenta 87 Wh. |
Autonomía de la batería | Tiempo mínimo de funcionamiento de cinco horas (conforme a los parámetros de configuración estándar ISO18563) |
Temperatura de funcionamiento | De −10 a 45 °C (de 14 °F a 113 °F) |
Temperatura de almacenamiento | De −20 °C a 60 °C (de −4 °F a 140 °F) con batería instalada De −20 °C a 70 °C (de −4 °F a 158 °F) sin batería instalada |
Entradas y salidas | |
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Puertos | [dos uds.] USB 3.1; [ud.] salida de video (HDMI); [ud.] ranura de tarjeta de memoria SDHC, y [ud.] interfaz/comunicación (Ethernet) |
Codificadores | Línea de codificador de dos ejes (cuadratura o reloj/dirección) |
Entradas y salidas digitales | Cuatro entradas digitales (TTL), cuatro salidas digitales (TTL) y se incluye una de reserva para la activación/desactivación de la adquisición. |
Fuente de alimentación de CC externa | 18 V CC; conector circular de 2,5 mm de diámetro; con dentro positivo |
Especificaciones ultrasónicas generales | |
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Frecuencia de digitalización efectiva | Hasta 100 MHz; factor de compresión ajustable por el usuario |
Frecuencia de repetición de impulsos (PRF) máxima | Hasta 20 kHz; La PRF máxima actual se encuentra frecuentemente limitada por la física (el tiempo de vuelo requerido para obtener las señales ultrasónicas). |
Número máximo de puntos de datos A-scan | Hasta 16 384 |
Profundidad de bit en los A-scan | 16 bits |
Rectificación | Radiofrecuencia (RF), onda completa, onda media positiva (+), onda media negativa (−) |
Filtro de video | Suavizado (ajustado a la banda de frecuencia de la sonda) |
Filtro | Canal PA: selección de filtros de paso de banda, filtros de paso alto y promedio Canal UT: selección de filtros de paso bajo, filtros de paso de banda, filtros de paso alto y promedio |
Ganancia corregida en función del tiempo (TCG) | PA: 40 dB por incrementos de un mínimo de 0,1 dB UT: 100 dB por incrementos de un mínimo de 0,1 dB Pendiente máxima de 40 dB/10 ns |
Tipos de haces admitidos (grupos) | Tipos de haces (lineal, sectorial y compuesto) del ultrasonido multielemento (Phased Array, PA), de un solo haz del ultrasonido convencional (UT), del ultrasonido para la difracción del tiempo de vuelo (TOFD), el método de focalización total (TFM), el procesamiento de imágenes por coherencia de fase (PCI), la captura de matriz completa (FMC) y el procesamiento de imágenes de onda plana (PWI). |
Recopilación de datos sin tratar a partir de la captura de matriz completa (FMC) | Se encuentra disponible sólo con el modelo X4 64:128PR y el software de inspección WeldSight, o con su equivalente cuando se usa la API para instrumentos de END o la aplicación integrada OmniScan Black Box en conjugación con el software de adquisición externa. |
Especificaciones acústicas | |||
---|---|---|---|
PA Channel | UT Channels | ||
Certification | Calibration Certification | ISO 18563-1:2022 | EN22232:2020 |
Pulse Width | Adjustable from 30 ns to 1000 ns; resolution of 5 ns (half period of bipolar pulse or duration of negative pulse) | Adjustable from 30 ns to 1,000 ns; resolution of 2.5 ns | |
Pulse Shape | Bipolar negative-positive square pulse | Negative square pulse | |
Receiver | Gain Range | 0 dB to 80 dB; maximum input signal 900 mVp-p (full-screen height). | 0 dB to 120 dB; maximum input signal 30 Vp-p (full-screen height) |
System Bandwidth | 0.2 MHz to 26.5 MHz | 0.25 MHz to 28.5 MHz |
Seleccione el modelo justo para
su aplicación
Cada modelo de la serie OmniScan X4 maneja sondas que presentan un cierto número de elementos y cuyo fin es ofrecer diversas capacidades de enfoque para diferentes materiales y espesores. A continuación, proporcionamos los tipos de aplicaciones que los cuatro modelos cubren con un diestro desempeño. Contacte con nosotros o su representante Evident para obtener más detalles.

Libro electrónico sobre el método de focalización
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