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Asegure la rentabilidad de sus proyectos de inversión con nuestra
oferta de soluciones integrales en Pruebas No Destructivas


Del 23 al 25 de marzo se llevará a cabo Expo Acero 2026, en el World Trade Center de Veracruz, el encuentro técnico más importante de la industria siderúrgica en América Latina. Descubra cómo Zion NDT fortalece el ecosistema industrial regional, brindando certeza operativa a través de tecnología de inspección ultrasónica y análisis de materiales. Anticipe fallas, cumpla con los estándares globales y proteja el futuro de sus instalaciones con diagnósticos precisos.


Innovación y desarrollo aplicado a la integridad de su planta siderúrgica


En el Stand #405 de Expo Acero 2026, tendremos demostraciones en vivo de todas nuestras soluciones incluyendo la evaluación de soldaduras y mapeado de corrosión con el avanzado OmniScan X4™. Al implementar tecnología de Arreglo de Fases (PAUT) y TFM, usted logrará:

  • Continuidad Operativa Total: Sustituya la radiografía convencional y elimine los paros por seguridad radiológica.

  • Precisión de Grado de Ingeniería: Detecte discontinuidades mínimas con claridad de imagen superior.

  • ROI por Velocidad: Reduzca el tiempo de diagnóstico en campo hasta en un 40%, permitiendo una entrega de obra más rápida y segura.

Evalúe componentes con precisión de laboratorio en segundos y conozca el poder de la serie Vanta™, analizador de fluorescencia de rayos X. Nuestras soluciones en XRF otorgan análisis rápidos de elementos e identifican aleaciones de acero. Podrá ver su aplicación directamente en nuestro stand.

También tendrá la oportunidad de interactuar directamente con el equipo de inspección ultrasónica convencional Epoch 650, un sistema que se ha consolidado como el estándar de la industria para la detección precisa de fallas en materiales de acero y otras aleaciones. 

Equipos NDT para inspección en piezas de acero para control de calidad en Zion NDT.

El verdadero costo de operar a ciegas en el sector metalúrgico


La falla repentina de equipos es la causa principal de los paros no programados, consumiendo hasta un 11% de los ingresos anuales de una planta. Las instalaciones siderúrgicas que adoptan tecnologías predictivas y ensayos no destructivos logran reducir sus horas de inactividad en más de un 40%. No deje su producción al azar; la verdadera competitividad radica en diagnosticar el problema antes de que detenga su operación. (Datos respaldados por el reporte industrial The True Cost of Downtime de Siemens y estudios de confiabilidad de McKinsey & Company).

Inspección de calidad en vigas y estructuras de acero industriales mediante ensayos no destructivos NDT para el sector siderúrgico.


Eleve el estándar de su producción



La teoría no previene los paros de producción; la tecnología aplicada en campo, sí. Lo invitamos a que dentro de su recorrido por Expo Acero 2026 nos visite y traiga consigo los detalles de sus componentes más críticos o describa sus cuellos de botella actuales. 

Descubra por qué las siderúrgicas más rentables confían en Zion NDT para liderar su evolución tecnológica.

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